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制作一個可工作的結構手板來測試零件的功能性、適配性和可制造性,用以證明和完善您的結構設計。
結構手板是為了驗證產品設計而構建的最基礎的工作模型,是組裝、測試、試驗和市場研究過程不可或缺的部分,它有助于評估設計、材料、強度、公差、裝配、工作機制和可制造性。借助多種原型技術和工程級材料制作而成的結構手板是成品的替代品,允許你在嚴格的工作場景中檢查和測試組件的形式、適配和功能,幫助證明和完善你的設計。
在韋克,我們提供一系列解決方案來創(chuàng)建精確而精細的結構手板,以幫助您快速、經(jīng)濟、低風險地測試和評估新產品。助先進的快速成型技術,我們可以在短短幾天內將您的設計變?yōu)楝F(xiàn)實。無論是測試形式、裝配和功能,還是作為任何下游制造服務的起點,您都會獲得最適合您需求的專業(yè)建議。這將有助于在功能測試中獲得充分的設計驗證,并為進入全面生產帶來信心。適合作為結構手板制作的技術包括:CNC加工、真空復模、快速鋁模等。
CNC加工通常是制造結構手板的最佳方式,提供了廣泛的工程級材料選擇,使功能手板具有所需的材料特性,同時也保證了最佳的尺寸公差和表面光潔度。通過專業(yè)的手工整理和表面處理可以呈現(xiàn)最終成品的外觀和質感。
真空復模通常用于小批量(10到50份)功能手板的制作。選擇不同物理性能的聚氨酯材料,滿足不同條件下的功能測試,包括機械負載,熱負載和其他可靠性測試。您還可以獲得類似于生產的結果,包括顏色,表面處理,紋理和柔軟的手感。
快速鋁模是一種快速且經(jīng)濟高效的塑料成型方法。它不僅可以制造數(shù)百個接近最終產品的功能手板,還可以按需制造最終用途的小批量零件。更快的制模周期和更具成本效益的生產方式使得設計迭代更加便宜,由手板過渡到生產更加順利。